食品容器生産ライン
主なパラメータ
| アイテム | 単位 | パラメータ | 述べる |
| モデル | FS-FPP75-90 | ||
| 対象資料 | GPPSグラニュール | ||
| 製品の厚さ | mm | 1-4 | |
| シートの幅 | mm | 540〜1100 | |
| 発泡率 | 12-20 | ||
| 製品のバルク重量 | Kg/m³ | 50-83 | |
| 製品の熱伝導率 | W / mk | 0.021-0.038 | |
| 出力 | kg / h | 70-90 | |
| 定格出力 | Kw | 140 | |
| 電源 | 三相380v/50Hz | ||
| 外形寸法 | mm | 24000×6000×2800 | |
| 完全な機械重量 | トン | 約10 |
Ⅰ75/90PSフォームシート押出ラインには以下の部品が含まれています
1.自動給餌システム
1.給餌スタイル
スパイラルフィーディング
2.主なパラメータ
| ミキサーのホッパー容量（kg） | 300 |
|
| ミキサーのモーター出力（kw） | 3 | |
| フィーダーの供給能力（kg / h） | 200 | |
| フィーダーのモーター出力（kw） | 1.5 |
2第1段階の押出機
1.スクリューとバレルの素材
38CrMoAlA窒素処理
2.メインモータースタイル
周波数変換器を備えたACモーター
⑶減速機
押出機専用減速機、硬い歯面、高トルク、低騒音
⑷ヒーター
アルミ鋳造ヒーター、ソリッドステートリレー非接触出力、インテリジェント温度コントローラー制御温度
⑸技術パラメータ
| 駆動モーター出力（kw） | 37 |  |
| ねじボルト径（mm） | Φ70 | |
| ねじボルトのL/D比 | 32：1 | |
| スクリューの最大回転数（rpm） | 60 | |
| 暖房ゾーンの数 | 7 | |
| 暖房力（kw） | 28 |
4ノンストップマシン油圧自動交換フィルターシステム
ノンストップ油圧式クイックネット交換装置
主なパラメータ
| オイルポンプモーター出力（kw） | 4 |   |
| オイルポンプ最大圧力（Mpa） | 20 | |
| フィルター正味量（ピース） | 4 | |
| 暖房力（kw） |
5第2段階の押出機
1.スクリューとバレルの素材
38CrMoAlA窒素処理
2.メインモータースタイル
周波数変換器付きACモーター
⑶減速機
押出機専用減速機、硬い歯面、高トルク、低騒音
⑷ヒーター
アルミ鋳造ヒーター、ソリッドステートリレー非接触出力、インテリジェント温度コントローラー制御温度
⑸冷却および温度低下スタイル
循環水冷、自動バイパスシステム。
⑹技術パラメータ
| 駆動モーター出力（kw） | 45 |  |
| ねじボルト径（mm） | Φ90 | |
| ねじボルトのL/D比 | 34：1 | |
| スクリューの最大回転数（rpm） | 30 | |
| 暖房ゾーンの数 | 8 | |
| 暖房力（kw） | 40 |
6押出機のヘッドと金型
1.構造
押出機ヘッドの丸み、金型口調整可能、圧力計と圧力出力警報装置付きヘッド。水冷式ヘッドヒーター。
2.材料
：ra0.025μm：
高品質工具鋼、熱処理、流路表面粗さ：Ra0.025μm
⑶主な技術データ
| 金型オリフィスの直径 | 注文契約による |  |
| 温度制御ゾーンの量 | 2 | |
| 温度管理の精度（℃） | ±1 | |
| 暖房力（kw） | 5 |
7成形冷却および切断システム
1.シェーピングスタイル：シェーピングバレル
2.冷却スタイル：成形バレルは水と外部ウィンドリングで冷却します
⑶構造：成形バレル、カッティングナイフ、ラックコンポーネント
⑷主な技術パラメータ
| 成形バレルサイズ（mm） | 注文契約による |  |
| ブロワーパワー（kw） | 3つのフレーズ0.55 |
8プルシステム
1.引っ張りスタイル：4ローラー平行引っ張り
2.駆動モーター形式：ACモーター、周波数変換速度変調、減速機は速度を変更します
⑶主なパラメータ
| プルローラー数量（ピース） | 4 |  |
| プルローラーサイズ（mm） | Φ260×1300 | |
| モーター出力（kw） | 1.5 |
9静電除去システム
| トッドタイプのイオンロッド静電除去システムを採用し、動作電圧は7KV以上で、効果的で強力なイオン風を生成し、静電的な危険を効果的に除去できます。 |  |
10巻線システム
1.フォーム
ダブルアームエアシャフトタイプ
2.主な技術的パラメータ
| 巻取り重量（kg） | 最大40 |  |
| 巻径（mm） | 最大1100 | |
| 長さ制御 | メーターカウンターコントロール、長さ調整 | |
| 駆動モーター | トルクモーター8n.m×4sets |
11電気制御システム
| 押出機加熱制御キャビネット | 一組 |   |
| 第二段階押出機加熱制御キャビネット | 一組 | |
| 巻線制御キャビネット | 一組 |
Ⅲ生産フローチャート
Ⅳフォームシート押出ラインの詳細
A.自動給餌システム
1.給餌スタイル
スパイラルフィーディング
2.主なパラメータ
| ミキサーのホッパー容量（kg） | 300 |
| ミキサーのモーター出力（kw） | 3 |
| フィーダーの供給能力（kg / h） | 200 |
| フィーダーのモーター出力（kw） | 1.5 |
B.第1段階の押出機
1.スクリューとバレルの材料
38CrMoAlA窒素処理
2.メインモータースタイル
周波数変換器を備えたACモーター
3.減速機
押出機専用減速機、硬い歯面、高トルク、低騒音
4.ヒーター
アルミ鋳造ヒーター、ソリッドステートリレー非接触出力、インテリジェント温度コントローラー制御温度
5.技術的パラメータ
| 駆動モーター出力（kw） | 37 |
| ねじボルト径（mm） | Φ70 |
| ねじボルトのL/D比 | 32：1 |
| スクリューの最大回転数（rpm） | 50 |
| 暖房ゾーンの数 | 7 |
| 暖房力（kw） | 28 |
C.発泡剤注入システム
1.一種のポンプ
プランジャー式高精度高圧測定ポンプ、逆止弁を制御に合わせ、注入量をプランジャーリフトで制御
2.主な技術的パラメータ
| 一種の発泡剤 | ブタンまたはLPG |
| ポンプ流量の計量 | 40（L ／ H） |
| 射出高圧 | 30（Mpa） |
| 圧力計 | 0-40（Mpa） |
| モーターのパワー | 3（kw） |
D.ノンストップマシン油圧自動交換フィルターシステム
油圧式クイックネット交換装置
主なパラメータ
| オイルポンプモーターパワー | 4（kw） |
| オイルポンプ最大圧力 | 20（Mpa） |
| 正味量をフィルターする | 4（ピース） |
| 火力 | 8（kw） |
E.第2段階の押出機
1.スクリューとバレルの素材
38CrMoAlA窒素処理
2.メインモータースタイル
周波数変換器付きACモーター
3.減速機
押出機専用減速機、硬い歯面、高トルク、低騒音
4.ヒーター
アルミ鋳造ヒーター、ソリッドステートリレー非接触出力、インテリジェント温度コントローラー制御温度、ヒーター内の冷却水装置。
5.冷却および温度低下スタイル
循環水冷、自動バイパスシステム。
6.技術的パラメータ
| 駆動モーター出力（kw） | 45 |
| ねじボルト径（mm） | Φ120 |
| ねじボルトのL/D比 | 34：1 |
| スクリューの最大回転数（rpm） | 50 |
| 暖房ゾーンの数 | 8 |
| 暖房力（kw） | 40 |
F．押出機ヘッドと金型
1.構造
押出機ヘッドの丸み、金型口調整可能、圧力計と圧力出力警報装置付きヘッド。水冷式ヘッドヒーター。
2.材料Ra0.025μm：
高品質工具鋼、熱処理、流路表面粗さ：Ra0.025μm
3.主な技術データ
| 金型オリフィスの直径 | 注文契約による |
| 温度制御ゾーンの量 | 1 |
| 温度制御の精度 | ±1（℃） |
| 火力 | 5（kw） |
G.成形冷却および切断システム
1.シェーピングスタイル：シェーピングバレル
2.冷却スタイル：成形バレルは水と外部ウィンドリングで冷却します
3.構造：成形バレル、カッティングナイフおよびラックコンポーネント
4.主な技術的パラメータ
| 成形バレルサイズ（mm） | 注文契約による |
| ブロワーパワー（kw） | 3つのフレーズ0.55 |
H.プルシステム
1.プルスタイル：4ローラーパラレルプル、エアドライブで圧縮
2.駆動モーター形式：ACモーター、周波数変換速度変調、減速機は速度を変更します
3.主なパラメータ
| プルローラー数量（ピース） | 4 |
| プルローラーサイズ（mm） | Φ260×1300 |
| モーター出力（kw） | 1.5 |
I.静電除去システム
トッドタイプのイオンロッド静電除去システムを採用し、動作電圧は7KV以上で、効果的で強力なイオン風を生成し、静電的な危険を効果的に除去できます。
J.巻線システム
1.フォーム
ダブルアームエアシャフトタイプ
2.主な技術的パラメータ
| 巻取り重量（kg） | 最大40 |
| 巻径（mm） | 最大1100 |
| 長さ制御 | メーターカウンターコントロール、長さ調整 |
| 駆動モーター | トルクモーター8n.m×2セット |
K.電気制御システム
第一段押出機の加熱制御キャビネット：1セット
第二段押出機の加熱制御キャビネット：1セット
巻線制御キャビネット：1セット
関連製品
-
ML600Y油圧紙皿製造機
技術パラメータ主な技術パラメータ用紙プレートサイズ4-13インチ用紙グラム100-800g/m2用紙材料原紙、ホワイトボード紙、白い段ボール、アルミホイル紙など容量ダブルステーション40-110pcs/min電力要件380V50HZ総電力8KW重量1600kg仕様3700×1200×1900mm給気要件0.4Mpa、0.3cube/minその他の注意事項オイルシリンダーML-63-..をカスタマイズしてください。
-
1600MMSMS不織布生産ライン
2プロセスフロー添加剤（リサイクルエッジ）↓材料→溶融および押出→ろ過→計量→紡糸→焼入れ→気流延伸材料→溶融および押出→ろ過→計量→紡糸→熱風延伸→冷却→ウェブ成形→カレンダ材料→溶解と押し出し→ろ過→計量→紡糸→焼入れ→気流延伸→巻き取りとスリットA.主な設備..
-
6色フレキソ印刷機
制御部品1.メインモーター周波数制御、電源2. PLCタッチスクリーン制御マシン全体3.モーターセパレート巻き戻し部品1.単一ワークステーション2.油圧クランプ、油圧リフト材料、油圧制御巻き戻し材料幅、それはできます左右の動きを調整します。3.磁気粉末ブレーキ自動張力制御4.自動ウェブガイド印刷部品（4個）1。空気圧式前後クラッチプレート、印刷プレートとアニロックスローラーを停止します。
-
クイック付き自動翼サニタリーナプキンマシン-...
Ⅲ。要点1.PLCを適応させて機械全体を制御し、タッチスクリーンで機械を操作します2.コンベアベルトは製品を吸収でき、高速で走行すると飛ばなくなります3.カッター適応圧力スプリングがナイフを保護します過負荷圧力4.エッジシーリングADLとカッターはエアシリンダーを適応させてデバイスを保護します5.メインマシンは速度を制御します6.メインマシンはベアリング、タイミングベルト、直角ギアボックス、噴火ボックスドライブを適応させます7.カッター、A .. ..
-
4色紙印刷機
1.シングルフィーディングワークステーション2.油圧クランプ、油圧で材料を持ち上げ、油圧で巻き戻し材料の幅を制御し、左右の動きを調整できます。3.磁性粉末ブレーキ自動張力制御4.自動ウェブガイド5.空気圧ブレーキ---40kgs印刷部品1.機械が停止しているときの空気圧式昇降印刷版シリンダー自動リフトプレートシリンダー。その後、自動的にインクを実行できます。機械が開いているとき...
-
4色フレキソ印刷機
主な構成プレートの厚さ：1.7mmペーストバージョンテープの厚さ：0.38mm基板の厚さ：40-350gsm紙機械の色：グレーホワイト操作言語：中国語と英語の潤滑システム：自動潤滑システム-調整可能な潤滑時間と量。潤滑が不十分な場合またはシステム障害の場合、インジケータランプが自動的に警告します。オペレーティングコンソール：印刷グループの前必要な空気圧：100PSI（0.6Mpa）、クリーン、ドライ...
